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       反應(yīng)釜使用過程中，反應(yīng)材料的加工過程主要是基于在其溫度的變化實(shí)現(xiàn)物質(zhì)反應(yīng)，若釜溫度控制失調(diào)，定會嚴(yán)重影響反應(yīng)過程和效果，那么如何讓釜溫度平衡呢？

       先要控制反應(yīng)速度，開始不要太快，在反應(yīng)釜操作的時(shí)候人們往往會操之過急，機(jī)械轉(zhuǎn)動到大值，實(shí)際上，這種方法往往會適得其反。在這種狀態(tài)下，設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn)，熱電偶將導(dǎo)致變形的設(shè)備。此外，除了變形，這也導(dǎo)致體溫上升很快，破壞的力學(xué)性能。

       其次還要調(diào)控好反應(yīng)釜的冷卻溫度，逐步循環(huán)，一旦它的溫度升到額定溫度，就會對材料反應(yīng)產(chǎn)生影響。在這種情況下，冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要，但要注意循環(huán)漸進(jìn)，避免產(chǎn)生過大的溫度差。

       為了平衡溫度，還需要將設(shè)備材料加工量應(yīng)在合理范圍內(nèi)，因此材料加工的數(shù)量越多，溫度也較高。這是提醒設(shè)備操作員可能溫度由于材料太多，沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到合適的溫度，但這是正常的。

       經(jīng)過上述三方面的調(diào)控，使得反應(yīng)釜的溫度盡量一直保持在平衡穩(wěn)定的狀態(tài)，為材料的反應(yīng)提供良好的基礎(chǔ)，這樣不但反應(yīng)能夠充分進(jìn)行，而且設(shè)備的壽命也能有所延長。